異型管噴射除鏽應注意的要素　　異型管除鏽是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對管材表麵進行噴射處理，不僅可以徹底清除鐵鏽、氧化物和汙物，而且鋼管在磨料猛烈衝擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。　　我們在對異型管進行噴射除鏽時，應該注意以下五個要點：　　（一）磨料　　為了達到理想的除鏽效果，應根據異型管表麵的硬度、原始鏽蝕程度、要求的表麵粗糙度、塗層類型等來選擇磨料。對於單層環氧、二層或三層聚乙烯塗層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除鏽效果。　　（二）速度　　異型管的除鏽速度取決於磨料的類型和磨料的排量，即單位時間內磨料施加到鋼管的總動能及單顆粒磨料的動能。　　（三）等級　　對於異型管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐塗料的施工工藝，一般要求異型管表麵達到近白級。實踐證明，采用這種除鏽等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、鏽和其他汙物，充分滿足防腐層與管材的附著力要求，而噴射除鏽工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級技術條件。　　（四）清洗　　在噴射處理前，采用清洗的方法除去表麵的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40－60℃，使異型管表麵保持幹燥狀態。　　（五）配比　　為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄；同時由於錨紋太深，異型管防腐層易形成氣泡，嚴重影響防腐性能。需要注意的是，在實際操作中磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到，因為硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。　　?，異型管高爐冶煉時應盡量降低焦炭消耗，並使用合適的替代燃料。 異型管廠家直銷公司網址：//www.zakazstroy.com/